Die Reduktion industrieller Kohlendioxidemissionen ist eine der zentralen Herausforderungen im Kampf gegen den Klimawandel. Besonders die Energieversorgung und die chemische Industrie tragen wesentlich zu den globalen CO2 Emissionen bei. Neben erneuerbaren Energien spielen daher Technologien zur CO2-Abscheidung und -Nutzung (CCS/CCU) eine entscheidende Rolle.

Ein bewährtes Verfahren ist die Rauchgaswäsche, bei der CO2 in Absorptionskolonnen aus Abgasströmen entfernt und in Desorptionskolonnen abgeschieden wird. Die Leistungsfähigkeit dieses Prozesses hängt maßgeblich von der Ausgestaltung der Trennkolonnen und der eingesetzten Packungselemente ab.

Konventionelle Füllkörper erzeugen zwar große Austauschflächen, verursachen jedoch hohe Druckverluste und sind schwer austauschbar. Strukturierte Packungen bieten bessere Strömungseigenschaften, sind jedoch kostenintensiv. Genau hier setzt das Verbundprojekt „Entwicklung neuer Oberflächenstrukturen auf Basis von Bürsten zum Einsatz in Trennkolonnen“ an.

Ziel des Projekts ist die Entwicklung innovativer Bürstenstrukturen, die die verfahrenstechnischen Vorteile strukturierter Packungen mit den wirtschaftlichen Vorteilen unstrukturierter Füllkörper vereinen. Die Technische Universität Darmstadt führt die experimentellen Untersuchungen durch, während die Lessmann GmbH die Bürstenkonstruktionen entwickelt und fertigt. Die Firma GEC unterstützt das Projekt mit anwendungsbezogener Beratung und technologischem Know-how.

Nach erfolgreicher Erprobung in der CO2 -Rauchgaswäsche sollen die entwickelten Füllkörper auch für weitere verfahrenstechnische Anwendungen eingesetzt werden und perspektivisch die Möglichkeit einer direkten elektrischen Beheizung durch den Füllkörper selbst bieten.